Belangrijkste verschillen en toepassingen van ERW DOM en naadloze stalen buizen

Het kiezen van het verkeerde type staalpijp kan leiden tot uitval van de apparatuur, vertraging van het project of zelfs veiligheidsincidenten - een scenario waar geen enkele ingenieur mee wil worstelen.In de industriële verwerking en in de machinebouw, is de selectie van de buizen van cruciaal belang. Terwijl ERW (Electric Resistance Welded), DOM (Drawn Over Mandrel) en naadloze buizen op het eerste gezicht vergelijkbaar kunnen lijken, zijn er verschillende soorten buizen die in het kader van de selectie van de buizen worden gebruikt.zij verschillen aanzienlijk in de productieprocessen, prestatiekenmerken en toepassingsscenario's.

ERW-buizen worden vervaardigd door middel van weerstandslassen, een proces dat veel wordt gebruikt voor de productie van ronde, vierkante en rechthoekige buizen.

1. Voorbereiding van stalen banden:Onrolling en randtrimming voor de juiste breedte en lasvoorbereiding
2. met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet vormgeven van de band door middel van rollen in de gewenste doorsnede
3. Widerstandslassen:Verwarming van randen tot meer dan 2000°F (1093°C) onder druk om de las te maken
4. Verwijdering van het lasflits:Verwijdering van overtollig lasmateriaal van het buitenoppervlak
5. Afmeting en rechttrekken:Einddimensionaal instellen en rechtzetten
6. Snijden:Snijden tot de vereiste lengtes

ERW-buizen gebruiken meestal SAE 1010-staal, waarbij koudgewalst staal (CREW) de voorkeur heeft voor wanddiktes onder 0,060 inch (1,52 mm) en warmgewalst staal (HREW) voor diktes boven 0,083 inch (2,11 mm).Intern lasflits wordt vaak behouden ("flash-in"), die in bepaalde toepassingen van invloed kunnen zijn op de vloeistofstroom.

• Voordelen:Hoge productie-efficiëntie, lagere kosten, volwassen lastechnologie, brede toepassingen in de bouwsteun en het vloeistoftransport
• Nadelen:Lagere drukcapaciteit en corrosiebestendigheid in vergelijking met naadloze buizen, interne flitsen beïnvloedt de vloeistofstroom, strikte kwaliteitseisen voor lassen

DOM verwijst naar een afwerkingsproces in plaats van een staaltype, meestal met behulp van SAE 1020 of 1026 staal.

1. Verwarming van ERW:Aanvankelijke leidingvorming identiek aan standaard ERW-proces
2. Volledige verwijdering van flits:Zowel interne als externe weldflash eliminatie
3. Koud trekken over mandrel:Het belangrijkste onderscheidend element is het trekken van de pijp door een matrijs met interne mandrelondersteuning om de dimensionale nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en mechanische eigenschappen te verbeteren.

Het koude trekproces optimaliseert de korrelstructuur, verbetert de sterkte en taaiheid en bereikt een superieure dimensionale precisie.

• Voordelen:Uitstekende afmetingsnauwkeurigheid, superieure oppervlakte, verbeterde mechanische eigenschappen, goede lasbaarheid; ideaal voor hydraulische cilinders, lagers en precisiecomponenten
• Nadelen:Hoger productiekosten, blijft technisch gezien een gelaste buis met potentiële beperkingen in extreme drukomgevingen

Echte naadloze buizen bevatten geen lasnaad, gecreëerd door het doorboren van massieve stalen billets.

CDS-buizen zijn meestal gemaakt van SAE 1018-staal en ondergaan na warmwalsen een extra koude trek voor uitzonderlijke dimensie-nauwkeurigheid en een perfecte oppervlakteafwerking voor precisie-toepassingen.

HFS-buizen zijn meestal vervaardigd van SAE 1026-staal en hebben ruwe oppervlakken en een lagere dimensionale precisie, maar bieden kostenvoordelen voor niet-kritieke toepassingen.

• Voordelen:Superieure sterkte en drukcapaciteit, uitstekende corrosiebestandheid, geen lasdefecten, ideaal voor omgevingen met hoge druk/temperatuur
• Nadelen:Hoogste productiekosten, lagere dimensionale precisie dan DOM-buizen, complexe productie met lagere efficiëntie

Bij de keuze van de pijplijnen moet u rekening houden met de volgende factoren:

• BegrotingERW voor kostengevoelige toepassingen met matige eisen
• Precisie:DOM of CDS voor hoge nauwkeurigheid
• Drukcapaciteit:naadloos voor hoge druk of extreme omstandigheden
• Toepassing:De eigenschappen van de buizen moeten worden afgestemd op specifieke gebruiksgevallen (hydraulica, automobiel, bouw, enz.)

ERW-buizen bieden economische oplossingen voor algemene doeleinden, DOM zorgt voor precisie voor veeleisende toepassingen, terwijl naadloze buizen maximale sterkte bieden voor kritieke omgevingen.Het begrijpen van deze verschillen maakt geïnformeerde beslissingen over materiaalkeuze mogelijk.